浅谈复采块段开采与安全管理

 

  近年来随着煤炭资源的日益紧缺，储量逐年减少，采掘接替相对紧张，生产矿井不断向下水平延深， 生产成本不断加大，加上仙矿有扩能的遍地划，老采区复采由于投资小，见效快，对于加强矿井生产极为有利，因此，老采区复采在煤矿生产中越来越重要。

 

  1.1老采区复采存在历史久远，人员变动，图纸资料不明等客观因素。

  1.2老采区复采的巷道大部分已经冒落，需要进行一定的修复工作。

  1.3老采区复采主要开采护巷煤柱、薄硬煤层，构造相对复杂，煤层赋存不稳定。

  1.4二采区+580m以上由于坷坑煤矿在采掘施工，回采时可能贯通上运巷存在贯通安全隐患；部分巷道已冒落、积水，存在一定的安全隐患。

  1.5工程队存在追求最大的经济效益，忽视对工作面的安全质量标准化管理， 工作面存在脏、乱、差等情况。加强老采区复采的管理工作

  2.1、我矿二采区开采现状：由于二采区+500m以上块段主要开采残留煤柱和在走向上薄硬的剩余煤量，煤层厚度变化大，赋存情况不稳定；受断层、褶曲影响，煤层完整性受到影响。采准巷道以探煤为主，巷道弯弯曲曲，巷道布置不规范，给回采工作造成一定困难。

  2.2、采煤方法选择：采煤方法的选择必须坚持安全、经济、回采率高的原则。采煤方法的选择在基于上述原则的基础上，应大力提高煤炭的回采率， 根据具体煤层的条件以及它所适应的最合理的开采方法，减少资源浪费，减轻工人的体力劳动，加强环保。当工作面可以布置大于50m时，条件允许的情况下，优先采用正规长壁采煤法或倾斜长壁，其次采用短壁采煤法，复采块段由于煤层地质条件变化大、生产技术等各种条件的影响，工作面长度一般小于５０ ｍ，通常采用短壁采煤法。

  2.3复采块段安全技术措施及管理工作：

  2.3.1老采区进入复采时，首先会遇到历史久远，人员变动，图纸资料不明等复杂情况。因此必须由矿地质技术员做好详细的预测预报工作，然后由生产部门制定具体的技术方案，制定合理的施工方案，由采煤技术员认真做好采面布置及采面构造分析工作。

  2.3.2复采老采区首先要进行旧巷道的修复工作。

  修复巷道：首先要加强通风管，因为在旧巷道中有害气体相对积聚，因此在修复中应强化通风管理工作，保证通风设施的完整无损，确保工作面有足够的风量，以防气体中毒，在规程中严格规定工作面迎头距风筒口长度不大于，风筒末端风量不小于（ 4m3/min每人）。强调工人在施工过程中必须严格按照措施施工，严禁无风作业，旧巷道中的栅栏、采空区未经允许不得进入，生产股制定详细的巷道修复措施。完全制止住井下私拆栅栏现象，确保井下安全生产。

  其次，如遇到巷道变形较大时，必须采用架棚支护，帮顶应用坑木板皮背紧背密，支护棚距，压力较大时，棚距缩小到。若原架棚有背帮背顶材料老化或者已腐烂，必须重新套棚支护。原架棚有空帮空顶现象，必须使用坑木板皮重新背帮背顶。

  2.3.3加强复采块段的地质找煤工作。复采块段的煤层赋存情况较复杂，大部分煤层已回采完毕。因此复采时首先要对复采区进行地质找煤工作。

例如：

  ①是否当时有留设护巷煤柱。现采区上山及区段石门已修复使用.无可采护巷煤柱.

  ②是否有存在丢煤现象。二采区18#煤层当时由于构造复杂，受向背斜构造及煤层倒转的影响，前期进行回采时，存在一定的丢煤现象，经过破眼改造，现已掘进破压眼2条， 在工作面中回采出大量煤炭。

  ③早期的薄硬煤层有没有进行开采。二采区主采C18、19煤层。当时煤层回采时，由于煤层薄，回采工效低，煤炭行情差局部量薄煤层未回采，现部分煤层经过破压改造后，已回采出部分煤炭。二采区+540m西石门C18   煤层由于当时巷道未进行掘进，大量 煤层未进行开采，现外包工程队正在掘进找煤，掘进巷道见煤煤层赋存情况良好，跟煤巷道还未施工到位。

  2.3.4复采块段较难做的一项工作就是质量标准化工作，工程队在施工时，考虑的是少投入，高收益。对工程质量工作普遍存在不重视现象，巷道卫生差，积水现象严重，存在脏、乱、差现象，影响到矿井生产质量标准化工作。我矿在结合工程队较注意经济效益的情况下，把质标验收得分与该队当月结算工程量一起考核，质标验收不合格给予下浮吨煤单价，工程队在考虑到经济利益损失的情况下，认真做好该采区的质标、卫生工作。

 

  3.1、复采工作面发生顶板事故的原因

  3.1.1顶板来压发生顶板事故的原因

  ①来压前,由于支护强度不够,造成直接顶与老顶离层,来压时,老顶对直接顶形成冲击引起推垮工作面事故;

  ②工作面支护强度不足,老顶来压时,压垮工作面,造成事故;

  ③来压前,支承压力的集中,使老顶断裂线附近顶板破碎,当没有防止冒顶措施时,来压时易发生局部冒顶事故;

  ④来压时造成煤壁大量片帮,当开采厚度较大时,片帮容易造成埋人、伤人事故。

  3.1.2放顶时发顶板事故的原因

  ①初次放顶面积过大，顶板垮落时冲击力大，容易推倒支柱而造成冒顶；

  ②初次放顶后，直接顶没有完全冒落，就继续采煤，使控顶面积越来越大，容易造成冒顶事故；

  ③支柱未按要求支高，初撑力不足，造成顶板下沉量过大或支护阻力较小，造成工作面支柱撑不住顶板而发生冒顶事故；

  ④进入空顶区进行打眼、放炮、出煤。

 

  3.2复采工作面安全生产的措施

  3.2.1加强复采工作面工人的技术培训工作，确实掌握工作面顶板冒顶的预兆，一旦发现冒顶预兆，现场人员能迅速采取有效应急措施。

  3.2.2严格把握复采工作面的支护工程质量关，做到质量不合格不验收。由安监员对每个采面的支护质量进行安全检查，实行动态管理。

  3.2.3把好复采工作面后撤线路巷道的维修关。由于复采工作面通常只有一个出口，必须保证退路的畅通做到“班前查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少”、“三不少”检查工作面退路支护情况的检查，发现问题及时修护。

  3.2.4加强支护质量与顶板动态监测。支护质量与顶析动态监测是预防管理科学之一，通过对采煤面各部位顶板动态、支护质量和不安全因素及其变化规律进行监测和预报，及制定可行的防范措施。

  3.2.5建立健全的顶板管理制度，是科学管理顶板技术和经验的结晶。根据矿井综合情况，制定顶板管理系列标准和规范作为日常顶板管理工作的依据，保证顶板管理工作的有章可循，有法可依。

 

  加强老采区的复采工作，提高我矿的产量和资源回收率，为我矿扩能计划提供有效保障,但是复采工作十分复杂,必须认真对待老采区复采的各种问题为前提，以压力为动力，才能做好老采区复采的技术工作。

  [1] 徐永圻.煤矿开采学.中国矿业大学出版社.2008(08)

  [2] 张必应.浅谈煤矿复采工作面顶板管理.安全与健康.2009(06)

  [3] 赵晴.工程力学.机械工业出版社.2009(6)

  [4] 中国矿业大学.井巷工程.煤炭工业出版社.2006(7)