施工现场的这几大火灾隐患，需要及早预防！
据有关部门从施工现场火灾原因分析来看，近几年来，“违章用火、用电及吸烟”是火灾频繁发生的主要直接原因，成为施工现场消防安全的“三大杀手”。此外，施工现场消防器材设备设施的配置不符合要求、防火管理制度没得到执行和落实等也是引起火灾的重要因素。
隐患一：可燃易燃物多
对于任何施工现场来说，其共同的特点是可燃、易燃物品多。建筑工地有许多临时建筑，如工棚、仓库、食堂等，这些建筑较多采用竹子、木材、油毡等可燃材料，建筑耐火等级低；施工的脚手架和安全防护物也常用可燃材料制成；施工现场存放的使用大量油毡、木材、油漆、塑料制品及装饰、装修材料等可燃易燃物品。
由于施工现场做饭、熬沥青等需使用明火且易产生飞火，从而引燃可燃物，极易引发火灾。
对策：
加强对火源、热源的管理。一是要加强对明火的管理。保证明火与可燃易燃物堆场和仓库的防火距离在20米以上，以防飞火。二是要严格遵守用火制度。对于必须要使用明火作业的部位，要逐级审批，在领取动火证之后，组织专人看守现场，作业完毕后，应清理现场，防止阴燃着火。对残余火种应及时熄灭。
隐患二：电气线路故障
电气线路的故障主要表现在电气线路超过负荷、短路、保险器安装不合理以及导线连接处电阻过大等。线路电流过大，严重发热造成绝缘材料起火，有时发生电火花，引燃附近的易燃物，造成二次火灾。
对策：
要避免用电线路超负荷，应在施工现场用电布置设计时，仔细计算好施工现场实际负荷大小以后，合理选择导线截面。
正确选择施工现场用电线路中电气自动开关或熔丝的额定电流，要和导线的安全载流量相匹配，绝不允许用铅线、铜线等代替熔线。所用的电气自动开关必须是合格厂家生产的合格产品。
安装电线路时要有专业电工负责安装，严格按施工现场用电有关操作规程施工，所有导线接头一定要按规定绞接，接触要紧密、良好，架空敷设胶皮导线时，无论导线在同一水平面或者在同一立面，都要保证线间有足够的间距以免在刮风时导线相互碰撞短路，引起开关跳闸、断电，严重时引发火灾。
电缆线路的终端头和中间头都要按规范严格施工，对高层建筑或其它特殊场所更应注意。
电气设备的出线与铝导线的连接，要用铜铝过渡接头，即使电流很小的也要接触良好，压按牢固，要防止由于铝表面的氧化而引起接触不良。
隐患三：开关和配电箱电阻过大
施工现场的配电箱有固定式、移动式两种，配电箱内电气开关电线接、合闸频繁，在压接导线时，接头压接不紧密、不牢固，接头电阻增大，电流通过时产生极大的热量而烧损周围塑胶木，严重时燃烧塑胶木引起火灾。
对策：
配电箱用一定厚度的铁皮制做，且防雨，铁门开合灵活，箱体外观应有醒目标志。
配电箱内安装的电气开关应选用质量合格的产品，箱内配线应采用正规厂家生产的质量良好的绝缘导线，线芯不得有划痕、损伤等。
配电箱内的开关应按其使用说明书选用、安装。
箱内开关的灭弧罩应完好，不松动移位，各相间应用绝缘板隔离，以避免相间短路引起电弧起火。
导线与开关触头压接时，要压接紧密、牢固，减少电阻，降低电流通过时的发热量。
隐患四：电焊作业不慎
施工现场使用电焊作业设备进行施工作业，在现场用电负荷中占有相当大一部分，由此引起的火灾也相当多。施工现场进行电焊作业时，电焊残渣、电火花容易引燃周围可燃材料，从而发生火灾。
对策：
用电焊机进行施工作业时，应首先清除现场的可燃物，确保现场清洁无可燃物。
焊把线应完好无损，确有破损不能修复使用时，应及时更换焊把线。
焊钳就完好，不得有破损、漏电，焊钳夹有电焊条时，不得带电沿易导电物体移动，以免电击伤人，引发火灾。
电焊机接线应规范，接头压接紧密，防护罩完好。
电焊人员应经过专门消防培训，持证上岗。施工前要严格审批，并有相应措施才能施工。
隐患五：照明用电混乱
施工现场用电照明一般都是临时性的，布置分散，电源线敷设不规范，随意性较大，照明器的固定也不稳定，离易燃物较近，极易引起火灾事故。
对策：
易燃易爆的施工区域应使用防爆型灯具。
电源与施工区域的可燃物应保持一定的安全距离，不可贴近可燃物。
移动照明电线应使用橡套电缆线，禁止使用塑胶线沿地、钢管脚手架、金属支架等处敷设。
照明灯具的内接线要紧密、牢固，线芯截面积应满足使用要求。
