前言 钻探工程是找矿勘探的重要手段，其质量好坏直接影响到地质成果。因此整个施工过程中，必须时刻保持质量第一、安全第一的原则。质量与安全的管理应贯穿于设计、施工、验收的全过程，即把已经出现或可能出现的问题及早预防，否则往往造成较大的经济损失，难以弥补挽救。
1　加强钻探工艺和质量管理
1.1　钻探工艺 钻探工程要严格按钻探工艺进行施工，根据地质设计和不同地层的岩石软硬度采用不同的施工工艺和施工方法，如合金钻进、金钢石钻进等。在实际施工中还应根据岩石的可钻性等级选择钻进方法、钻头结构类型、钻进技术参数，来确定钻进工作时间，材料消耗数量。不同结构标号的金钢石钻头、润滑剂、及材料配比要合适。冲洗液类型也应依所钻岩、矿层的物理力学性质来合理选择。做到以最少的投入获取最大的效益。
1.2　钻探工程的质量标准
1.2.1　钻孔开孔的位置、倾角、方位角符合设计规定。
1.2.2　岩矿心采取。①矿体、矿化带或含矿层的采取率，一般按矿体、矿化带或含矿层应大于75％，矿体较厚或矿体内部结构复杂（如夹层多、矿石类型或品极多等）时，以近段或按回次要求采取率为宜，但这些要求需在设计时说明，报审批单位确定：②矿体顶底板、重要标志层构造带、矿化带（或层），其岩心采取率应不低于70％，一般岩石（层）岩心采取率不低于65％：⑨岩矿心采取要牢靠，防止脱落和残留。残留岩心过多，影响到采取率时，必须特地采取：④岩矿心提取时，不能错位和颠倒，要用清水洗净按顺序装入岩心箱内。岩心长度要量度准确，不得弄虚作假。岩心箱制作要牢固，规格要统一。岩心箱之一侧用红漆以规整的字体，写明矿区名称、孔号、箱号、钻机号及箱内岩心的起讫号。岩矿心也需写明编号并画上指标钻进方向的箭头，每一回次填写一个岩心牌，放入箱内相应的位置：⑤成箱的岩矿心应及时送矿区岩心库验收保管，不宜积压于机场，运离机场前，机场必须妥善保管。
1.2.3　钻孔弯曲度。及时测定钻孔弯曲度，确定其在深部的空间位置，避免弯曲偏离过度，达不到设计目的，造成浪费，贻误找矿勘探的进展。一般要求斜孔每钻进50m，直孔每钻进50～100m测量一次顶角和方位角。钻孔换径或见主要矿体时，均应加测顶角和方位角。钻孔顶角一般要求：金刚石钻进直孔100m不超过1度，斜孔不超过2度。特殊情况下可根据矿区的钻孔弯曲规律，在保证达到找矿勘探目的的前提下，提出钻孔弯曲最大允许偏离范围，报设计审批单位确定。
1.2.4　孔深验证。每钻进100m或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。孔深校正最大允许误差为千分之一，超出允许误差时，要及时消除。
1.2.5　简易水文观测。在钻孔施工过程中进行水位观测，详细记录水文地质情况。认真填写各种原始记录。
1.2.6　封孔。封孔材料和封孔位置符合设计要求，安装好孔口标志。
1.3　质量管理的工作重点
1.3.1　严格执行操作规程，合理选择钻进技术参数。此项工作由现场操作工人遵守完成。
1.3.2　加强检查，掌握质量的动态。此项工作机长、投资者和相关的部门按照计划施实完成。
1.3.3　及时跟进质量情况的统计分析。此项工作全员完成，通过自检、互检与大检查，从中分析钻孔达不到质量要求的原因，采取措施，对症下药，避免重复出现类似的质量问题。
加强钻探工艺和质量管理，要时刻对钻探的操作过程进行监督，严格要求，杜绝违规操作现象，及时发现问题分析原因，采取有效的防范措施。
2　钻探工程的安全管理
安全管理对于顺利地开展地质钻探生产经营活动来说，是极为重要的工作。钻探施工面临的安全生产问题比较多，其作业性质具有点多、线长、环境艰苦、高度流动等特点。使钻探施工安全生产管理难度加大，加之钻探施工市场化以来，安全监管和约束机制尚不完善，一些钻探施工单位安全生产意识淡化，安全工作存在不尽人意的地方。
2.1　预防灾害事故程序
预先了解危险源及危险因素：②预测由于这种危险所造成的灾害事故：⑨推测灾害事故发生后带来的危害：④根据这些预想、预测和预先估计的条件，决定最佳预防方案：⑤执行预防措施：⑥对预防结果进行评价：⑦最终鉴定，并对今后必要改善提供新情报。做到预防为主，消除劳动生产过程中的不安全因素，教育员工，提高安全生产的认识，加大实施安全生产责任制的力度，奖罚分明，坚持“三不放过”的原则，防范于未然。
2.2　安全管理的工作重点
2.2.1　落实安全生产责任制，实施责任目标管理。钻探施工单位各级领导应提高思想认识，牢固树立以人为本，科学发展，安全发展观。认真履行安全职责，切实落实安全生产主体责任。建立健全各级领导和全员安全生产责任制和安全生产规章制度，严格执行安全生产一票否决权和重大安全事故责任追究制度。
2.2.2　建立安全生产激励机制，监督检查到位。充分发挥安全管理的制约和激励机制作用，把工资、奖金分配，评比先进、考核领导干部政绩等与安全生产紧密挂钩。实施全员安全承诺，突出安全管理的过程控制，注重抓好安全决策层、安全管理层、专业技术层、基层管理层和直接作业层等五个层次的安全管理。全面提升安全生产工作的地位，提高基层安全管理人员的地位和待遇，使他们在安全管理工作中有责有权，充分发挥其监督检查作用。
2.2.3　加强领导，强化施工现场安全管理，做好基础工作。安全、技术等部门在钻探施工方案和安全技术措施的制定、实施上，应严格把关。制定完善的钻探施工安全管理制度，明确施工现场安全生产主要责任人，严格执行从设计、安装到施工各个环节的安全管理。
开工前应根据工程情况，制定详细、可靠的施工方案和安全保障措施，对危险性较大的钻探施工工序应编制安全施工方案。如：施工现场临时用电、土方开挖、孔内事故处理、起重吊装作业以及采用新工艺、新材料、新技术、新设备等都应编制专项安全施工方案。研究安全可行的操作工艺和装备，文明布置施工现场，改进和完善安全防护设施。建立健全安全技术交底制度和交接班制度。施工中，随时把施工技术方案和安全技术措施向施工人员充分交底，履行签字手续。
2.2.4　不断加大安全投入，改善安全生产条件。安全设施上的投入就是节约，而安全设施上的欠帐就是损失。所以，钻探施工单位要挖掘内部潜力，加大安全投入，加快设备更新步伐，淘汰落后设备、工艺。采用新设备、新工艺、新机具，从根本上消除、控制危险和危险因素，做到本质安全，实现安全生产良性循环。
2.2.5　加强安全教育与培训。安全教育与培训工作是钻探安全生产的基本保证。必须坚持以人为本，做到有计划、有步骤、系统的进行。重点做好新从业人员和农民工的三级安全教育培训，通过教育培训，使他们熟悉施工现场安全生产规章制度，掌握岗位安全操作规程和基本的安全知识和技能，提高遵章守法的自觉性和对事故危害性的认识。对在岗职工的培训，应从安全生产知识、安全规章制度和操作规程入手，达到掌握岗位操作技能，熟知防范措施，保护自己、保护他人、保护国家财产之目的。
2.2.6　严格执行安全检查制度。通过安全检查，可以查出企业在管理制度、安全教育、现场管理及安全操作规程的执行等方面的缺陷与不足。然后有的放矢地进行逐项整改，做到防患于未然。所以，安全部门应强化管理、监督职责，专兼职安全员要充分发挥施工现场检查作用，严格执行安全检查制度，检查中要细致、认真、严格，确保不留死角盲区。对查出的事故隐患要认真按照“三定四不推”的原则进行整改，使整个施工现场处于有序的控制之内。
3　结束语
综上所述，在国际竞争日益激烈今天，要建立健全钻探工程质量与安全制度，依靠项目管理科学性、全面性、有效性至关重要。可以说，钻探工程项目管理必将为钻探工程发展带来更加光明前景。