摘要：核电站是我国现代电力生产的先进模式，其供应给社会企业或个人用户大量的电能，维持了我国供电、输电、用电等活动的正常进行。大件设备是核电站结构的重要组成部分，其常常涉及到大型机械设备或超重型钢结构，这些大件吊装操作具有长久性、复杂性、危险性、技术性等特点。“安全生产”是大件吊装施工的指导思想，坚持执行安全管理策略是行业发展的先进决策。鉴于我国对核电技术的掌握程度存在不足，一些高新技术要点尚未真正熟悉，无论是电力生产或者核电站大件吊装工程，其都存在着一些隐性风险。文章对此进行研究。
关键词：核电工程；大件吊装；作业；安全管理
核电站是我国现代电力生产的先进模式，其供应给社会企业或个人用户大量的电能，维持了我国供电、输电、用电等活动的正常进行。社会主义经济快速发展的同时，核电站工程建设活动也日趋频繁，企业开始增加了基础设施的改造投资，大件吊装作业是核电工程的重点内容。安全作业是核电项目施工的指导思想，工程管理小组应加强核电工程大件吊装作业的安全管理，避免各种意外事故的发生。
一、核电工程大件吊装的特性
核电站充分利用高科技把核能转换为电能，满足了社会各界对电能使用的需求。国民经济收入水平持续上升，各个行业对于电能使用的需求量也在不断增多，完善核电站内的基础设施是不可缺少的。大件设备是核电站结构的重要组成部分，其常常涉及到大型机械设备或超重型钢结构，这些大件吊装操作具有长久性、复杂性、危险性、技术性等特点。
（1）长久性。对于核电工程而言，项目建设过程有一定的周期，相对普通工程施工具有长久性特点，这是由于核电站特殊发电作业模式所决定的。如：大规模核电站吊件安装，要综合考虑现场操作条件及工程质量标准，拟定多套方案进行吊装预测，选定最佳吊装工艺才能用于实际操作，这一过程需要较长的时间才能完成。
（2）复杂性。与小件吊装操作不同，大件设备在操作模块及组成结构等方面都十分复杂，也直接决定了吊装操作流程的复杂性。一般情况下，小件设备仅需参照工程图纸即可完成相应的操作，且能获得良好的安装质量。而大件设备吊装不仅要符合应用功能的要求，还要控制好每一步操作工艺，否则会约束吊件功能的发挥。
（3）危险性。把核能转换为电能本身就属于危险系数较高的电力生产模式，而核电站内大件设备吊装作业同样存在着诸多危险性因素。比较常见的危险：一是构件组装不牢固，连接点设置的螺栓没有拧紧，结构性松动后易发生大件设备脱落；二是吊装操作不规范，大件设备的体积、重力等指标较大，操作不规范会造成伤亡事故。
（4）技术性。科学技术不仅是推动核电工程建设的支撑条件，也是项目实施的重要特点，只有立足于科技研究成果才能更好地完成大件吊装。如：面对大型主配件的吊装，仅凭借人工操作是远远不够的，必须要结合机械自动化或机器智能化安装操作，这样才能保证现场作业的安全系数，因而技术性是核电工程的最为显著的特点之一。
二、吊装作业安全管理的必要性
改革开放之前，在经济、科技、设备等多方面条件的约束下，我国核电站建设水平偏低，许多高科技设备未能得到推广运用。人工操作仅能完成基本设备的安装作业，遇到大件设备则难以按照标准规范完成任务。“安全生产”是大件吊装施工的指导思想，坚持执行安全管理策略是行业发展的先进决策。就核电工程来说，大件吊装作业实施安全管理措施的必要性：
（1）加快施工。我国电力生产系统区域完善，核电工程作为一种新型的发电模式，凭借多项高科技及多种应用设备，每年产出了较高量的电能以供出使用。编制优越的管理体制有助于施工作业的有序性，防止吊装作业流程被扰乱。如：现场管理者以安全操作为标准，合理地安排吊装人员完成各项操作，保证每一个设备构件均能安装到位，加快吊装作业的速度。
（2）维护安全。根据行业报告显示，最近几年核电工程吊装作业的事故发生率有所上升，平均每年以3%-6%的比例增长，直接造成的经济损失达数千万。安全问题不仅体现了我国核电技术水平的落后，也反映了吊装作业管理体系的缺失。基于吊装作业安全管理环境下，安装人员能够对各主配件进行适当地调整，使其能够符合工程图纸要求组装使用。
（3）降低故障。考虑到搭建设备吊装存在的难题，机械化吊装逐渐取代了人工操作，实现了一体化安装作业模式。技术人员依旧是控制自动化吊装的主体，当其缺乏必要的安全意识或安全技能，便会对作业机械带来故障性损坏，减弱了吊装设施的应用功能。核电站建设阶段实施安全管理方案，可协调各机械设备、电气设备的自动控制，降低了故障的发生率。
（4）提高效率。积极推广安全管理措施是行业可持续发展的要求，能够帮助核电站协调内部吊装作业的秩序，以免各种意外事故发生而阻碍了吊装操作的效率。除了对大件设备吊装故障进行防控外，大件吊装管理也从多个方面提升了设备工作的效率。如：对运输、起重、发电等重大设备执行安全管理，在控制设备故障发生的同时也营造了安全作业的环境。
三、现场安全管理的综合措施
伴随着电力行业发展决策的改革，各种先进的电能生产模式将得到推广，以核能发电为代表的新电能生产方案更加普及。鉴于我国对核电技术的掌握程度存在不足，一些高新技术要点尚未真正熟悉，无论是电力生产或者核电站大件吊装工程，其都存在着一些隐性风险。大件吊装作业现场必须强化安全管理，制定系统性的管理体系以维护吊装操作的安全性，如图1。
图1 大件吊装作业的安全管理
（1）人员培训。吊装人员自身的专业技能决定了现场的安全系数，强化人员培训是安全管理工作的第一步，管理人员和基层人员均要接受专业培训。为适应核电站建设的需要，坚持以人为本，注重培训工作，注重提高员工自身素质。所有参加核电施工的员工都必须进行核电基础知识，安全、质保知识和技能的培训及考核。为了适应核电质保体系的运作要求，质保体系的培训是全员的必修课，从项目总经理到管理层，从车间队主任到一般技术工人，都必须分层次通过培训并考核合格。
（2）工作程序。编制科学可行的吊装作业工艺流程，既能简化设备吊装的操作步骤，也可降低现场吊装作业的难度。安全管理中应对吊装工序进行规划安排，严格按照核电工程建设质量标准管理。如：按照核电施工的要求，各项施工活动都必须编制专门的工作程序，工作程序是专项施工必须遵守的工艺和操作规范，严禁出现违反工程标准的行为。必要时，可根据实际吊装条件调整工序，为安全管理工作提供良好的条件，让各项安全管理措施能够全面落实到实处。
（3）质量计划。质量是核电工程建设的关键指标，保证大件设备吊装质量对核电站发电功能有很大的影响。《核电厂质量保证安全规定》提出：“质量计划是核电施工中的重营见证和核电施工质量控制体系必不可少的文件，凡是有质保级别的施工活动都需编制质量计划。”核电的质保等级分为QA1、QA2、QA3三级，所有大件吊装及运输服务都属于QA3质保等级的活动。大件吊装的质量计划，有的H点需经本项目、相关的安装承包商和核电业主四方签字才能放行。
（4）质保监查。重视监督、检查等工作也是安全管理的一个重点，除了直接性地执行质量管理方案，还需间接性地加强监督力度。质保监查是监查部门依据质保大纲及管理程序对项目部质保活动运作情况进行的全面检查，以确定质保体系运作是否正常有效；质保监督主要是针对某次吊装作业活动的准备情况及实施技术及质量活动的检查。检查和监督活动中着重查看有关质量活动记录，质量记录是非常重要的文件，有的甚至需要保存几十年，这也是核电施工凡事有据可查的体现。
（5）专项监督。制定专项监督体制是安全管理模式的优化升级，其核心在于针对核电站工程的实际情况，实施了个性化的安全管理方案。为维护项目部质保体系正常运作，《核电厂质量保证安全规定》每年均编制项目部质量监查及监督计划，并由工程师联合组成检查组，按计划对各单位部门进行监督检查，对一些重大的吊装作业，如核岛环吊设备吊装、穹顶吊装、常规岛桥吊大梁吊装等进行专项监督。这样可以及时发现专项吊装操作潜在的危险，以提前安排技术人员抢修处理。
四、其它方面的吊装作业管理
大件设备在核电工程施工阶段，负责了各种重力设备的装运、卸货、升降等活动，已经成为核电站改造建设的重要设备。估计到大件吊装工程操作的难度，引入先进吊装技术的同时，还要坚持安全管理思想，综合调控核电工程大件吊装的作业流程。除了上述安全管理措施外，核电工程大件吊装还需注意其它方面的管理：成立整体吊装管理体系，对总吊装作业进行协调管理；编制和完善相关工作程序，指导现场人员按照标准规范操作；技术交底及培训，吊装前向作业人员介绍技术要点，引导其正确操作；吊机试验及模拟吊装演练，对初步拟定的吊装方案模拟演示，提高正式吊装操作的科学性。
五、结论
总之，大件吊装是核电工程建设的重点操作，吊装作业质量也极大地影响了核电站设备的发电性能。结合核电站大件设备吊装具备的种种特点，承包单位应编制安全管理决策，以工程图纸为指导完成各项吊装任务，为机械设备及电气设备提供安全的作业环境。另外，还应该考虑安全管理组织、现场模拟演示、人员技术交底等方面的工作，这些都是吊装作业安全管理的重要内容。
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